La Cartographie Valorisée des Flux (VSM : Value Stream Mapping) est l’outil de plus efficace pour identifier puis éliminer les sources de non-valeurs ajoutées, nombreuses et présentes aussi bien dans les flux de traitement des informations que dans les flux physiques, c’est pourquoi elle est le point de départ indispensable à toutes les actions Lean ou de réduction des coûts et des délais.

Durée : 1 jour
Dates : nous consulter

Connaître les objectifs et l’état d’esprit de la Lean Production S’approprier la méthode de Cartographie Valorisée des Flux aussi bien dans un contexte de flux physiques que de flux de traitement des informations Apprendre à identifier et éliminer les causes des activités à non-valeur ajoutée (gaspillages) qui génèrent coûts et délais Savoir préconiser les meilleurs outils Lean en fonction des gaspillages à éliminer

Les objectifs et les bases de la Lean Production

Les sources de non-valeur ajoutée (gaspillages) dans les flux physiques et d’informations

L’analyse des flux existants avec la Cartographie Valorisée des Flux (Value Stream Mapping) pour identifier les activités à non-valeur ajoutée :
• Méthodologie de réalisation de la cartographie valorisée des flux
• Analyse des résultats obtenus
• Identification et quantification des sources de non-valeurs ajoutées
• Analyse des impacts sur le fonctionnement de l’entreprise

Etude de cas 1 en groupe : Réalisation d’une cartographie des flux existants : Les principaux outils et méthodes de la Lean Production (Takt Time, SMED, TPM, 5S, Mise en Flux, Kanbans, Supermarchés, etc… ) et leurs meilleurs cas d’emploi La conception de l’organisation Lean :
• Création de la cartographie Lean des flux physiques et d’information (VSM cible)
• Analyse des écarts entre l’existant et la cible
• Choix des actions les plus pertinentes pour migrer vers la cible
• Quantification des gains objectifs

Etude de cas 2 en groupe : Réalisation d’une cartographie cible (suite de l’étude de cas 1)

Après la formation l’accompagnement sur site des responsables de mise en œuvre du processus PIC sera possible et leur permettra éventuellement de compléter la formation en fonction des spécificités de leurs entreprises et surtout d’aller plus vite pour atteindre leurs objectifs.

Pour obtenir un devis pour organiser cette formation sur mesure au sein de votre entreprise (partout en France et à l'étranger), merci de nous contacter pour une proposition personnalisée : cliquez ici pour accéder à nos coordonnées