Venez à plusieurs !
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Production / Planification
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La Cartographie Valorisée des Flux (VSM : Value Stream Mapping) est l’outil de plus efficace pour identifier puis éliminer les sources de non-valeurs ajoutées, nombreuses et présentes aussi bien dans les flux de traitement des informations que dans les flux physiques, c’est pourquoi elle est le point de départ indispensable à toutes les actions Lean ou de réduction des coûts et des délais. |
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Comprendre que le futur Responsable de production doit travailler en permanence sur 2 systèmes d'équilibre remis en cause chaque jour :
- Gérer les ressources d'approvisionnement (fournisseurs en rupture), gérer les ressouces humaines (productivité et absentéisme), gérer les ressources techniques (machines défaillantes)
- Garantir les coûts objectifs, les délais demandés, la qualité requise. |
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Formation s'adressant aux professionnels débutants et initiés à la logistique de production, désireux de connaître les différents outils et techniques de planification par une approche des processus et des solutions. |
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Pour cerner les leviers sur lesquels il est possible d'agir, le stagiaire découvrira les principaux outils qui permettent d'évaluer les facteurs qui favorisent le bon écoulement des flux physiques et d'informations au sein d'un atelier, d'un magasin ou d'un entrepôt. L'objectif de la formation est de rendre le stagiaire autonome dans la conduite d'un plan d'amélioration pouvant s'adapter à la diversité des situations pour améliorer à terme l'efficacité interne et le service client. |
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Formation s'adressant aux professionnels expérimentés de la logistique de production, désireux de renforcer leur maîtrise des processus et des modes de gestion par la mise en œuvre des meilleures pratiques APICS. |
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Le respect des délais promis aux clients est un enjeu majeur pour les entreprises et cette formation permettra aux participants de s'approprier les meilleures pratiques de planification et de contrôle de la production et des approvisionnements. |
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La formation consiste à présenter la gestion des opérations afin d'assurer la gestion des articles de l'entreprise dans le but de satisfaire au moment opportun, la disponibilité et la délivrance de ceux-ci pour l'élaboration des produits. |
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La mise en œuvre d’un processus PIC (Plan Industriel et Commercial) efficace est indispensable pour toutes les entreprises qui veulent augmenter leur service Client tout en réduisant leurs coûts. Les Participants à cette formation s’approprieront les bonnes pratiques qui leur permettront soit de conduire la mise en place d’un processus PIC efficace soit d’auditer leur processus PIC actuel pour identifier puis conduire les actions d’améliorations nécessaires pour le rendre efficace.
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La base de toute organisation industrielle nécessite d'avoir une bonne maîtrise des cycles de production. Redéfinir une implantation, équilibrer des lignes de fabrication, ne peuvent être fiables qu'avec des notions de temps. Les objectifs de cette formation sont justement de donner la méthodologie et les outils nécessaires à cette maîtrise. Il est très courant en effet de constater des temps obsolètes.
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Pour introduire une plus grande flexibilité dans la production, réduire les délais par des temps optimaux de changement de fabrication, ou d'arrêt de production, les stagiaires prendront connaissance des outils pour réunir les conditions du succès, et faire en sorte que les moyens techniques soient arrêtés le moins longtemps possible. |
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Les bases de la gestion industrielle sont :
Planifier les besoins en composants et en capacités
Exécuter le plan de production et contrôler que l’exécution a été réalisée conformément à ce qui avait été planifié
Cette formation qui s’adresse plus particulièrement aux nouveaux collaborateurs des Services Planification, Ordonnancement, Appro, Logistique ou Production permettra aux Participants comprendre les enjeux de la planification et d’en appliquer les meilleures pratiques. |
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Formation s'adressant aux professionnels de la logistique de production, nouveaux ou confirmé, désireux de renforcer leur maîtrise des processus et des modes de gestion par typologie de production par la connaissance des meilleures pratiques issues des principes MRP II. |
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La Programmation Par Contraintes permet, depuis une quinzaine d'année, de réaliser des applications d'aide à la décision qui ont fait leurs preuves opérationnelles et économiques. Elle intervient dans des domaines sujets à des problématiques très combinatoires et difficilement modélisables avec les outils classiques (Recherche Opérationnelle, Mathématiques appliquées, Programmation Linéaire, etc.) |
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