Les entrepôts sont donc aujourd’hui de véritables outils de la performance logistique et doivent être organisés en conséquence car ils doivent permettre :
- de réguler les délais d’expédition (par leur implantation géographique)
- d’optimiser la valeur des stocks et l’organisation des approvisionnements
- d’optimiser les ressources humaines et matérielles de l’entreprise, par une implantation rationnelle apportant à la fois de la productivité, de la qualité et de la sécurité.
Pour accompagner nos clients dans la performance globale de leur entreprise, quelle que soit sa taille, son implantation, son périmètre d'activité, Dialogis, cabinet de conseil spécialisé en entreposage et magasinage, propose plusieurs prestations "sur mesure" :
Diagnostic Opérationnel
D’une durée moyenne de 4 jours, cette prestation permet de diagnostiquer les conditions dans lesquelles se déroule l’exploitation au travers de grands chapitres tels que :
Dans le cadre d’un diagnostic réalisé auprès d'un prestataire logistique, notre intervention peut être complétée par une analyse du cahier des charges du dossier.
D’une durée moyenne de 4 jours, cette prestation permet de diagnostiquer les conditions dans lesquelles se déroule l’exploitation au travers de grands chapitres tels que :
- L'organisation générale
- Les typologies des produits
- Les équipements face aux besoins
- La maintenance des équipements
- La gestion du personnel
- L’entretien général des locaux
- La sécurité
- Les performances générales de l’exploitation
- Les indicateurs et tableaux de bord
Dans le cadre d’un diagnostic réalisé auprès d'un prestataire logistique, notre intervention peut être complétée par une analyse du cahier des charges du dossier.
Organisation et implantation d’un entrepôt de distribution (ou magasin de stockage)
Vous souhaitez optimiser l’organisation actuelle de votre entrepôt ou repenser son implantation ? Dialogis propose de vous accompagner pour décrire et mettre en place l’entrepôt idéal. Cette étude démarre systématiquement par un diagnostic opérationnel (voir ci-dessus).
Ce diagnostic se base sur un relevé des éléments structurels (le bâtiment), opérationnels (les procédures, les flux physiques et d’informations), ainsi que sur les ressources (humaines et matérielles) dont l’entreprise dispose pour faire face à son activité.
Il conviendra ensuite d’orienter l’étude vers deux objectifs principaux :
Vous souhaitez optimiser l’organisation actuelle de votre entrepôt ou repenser son implantation ? Dialogis propose de vous accompagner pour décrire et mettre en place l’entrepôt idéal. Cette étude démarre systématiquement par un diagnostic opérationnel (voir ci-dessus).
Ce diagnostic se base sur un relevé des éléments structurels (le bâtiment), opérationnels (les procédures, les flux physiques et d’informations), ainsi que sur les ressources (humaines et matérielles) dont l’entreprise dispose pour faire face à son activité.
Il conviendra ensuite d’orienter l’étude vers deux objectifs principaux :
1) Optimisation de l’aménagement et de l’occupation des différentes zones de l’entrepôt
Objectif : garantir la productivité et la qualité des opérations ainsi que la sécurité des biens et des personnes. Pour y parvenir, Dialogis se mobilisera pour réaliser :
1. Balisage de l’entrepôt et sens du flux
2. Identification et organisation des différentes zones (notamment les zones de quais, la zone de stockage et la zone de préparation et emballage)
3. Identification des critères de rangement et de propreté de l’environnement de travail (mise en place d’une procédure de contrôle (audit image))
Objectif : garantir la productivité et la qualité des opérations ainsi que la sécurité des biens et des personnes. Pour y parvenir, Dialogis se mobilisera pour réaliser :
1. Balisage de l’entrepôt et sens du flux
2. Identification et organisation des différentes zones (notamment les zones de quais, la zone de stockage et la zone de préparation et emballage)
3. Identification des critères de rangement et de propreté de l’environnement de travail (mise en place d’une procédure de contrôle (audit image))
2) Implantation de façon rationnelle des produits dans les zones de stockage
Objectif : générer des gains en termes de productivité et de qualité sur le processus de préparation. Cette étude se découpe de la manière suivante :
1. Catégorisation des produits par familles logistiques
2. Analyse ABC des rotations de stock
3. Identification du zonage ABC (adapter les types d’emplacements à la rotation)
4. Identification des meubles de stockage nécessaires
5. Schématisation des niveaux d’élévations optimums des structures de stockage (maillage des racks)
6. Schématisation du circuit de préparation
7. Cartographie de l’implantation des références actives
8. Simulation de productivité selon les temps standards européens de manutention (adaptés à l’environnement de l’exploitation de l’entreprise)
Le point n° 7 consiste à proposer un emplacement adressé et correctement dimensionné pour chaque référence active, tenant compte de la volumétrie, des conditionnements ainsi que des fréquences de rotation des produits. Cette méthodologie, claire, concise et structurée, est bâtie sur un fichier Excel facilement exploitable pour une mise en application sur le terrain.
Préalablement, Dialogis vérifiera que le système d’informations de l’entreprise permette de créer un circuit de préparation et de gérer les emplacements en termes de réapprovisionnements des pickings. Plus avant, les données relatives à l’adressage doivent pouvoir apparaître sur les bons de préparation des commandes.
Le point n° 8 est un exercice qui permet de projeter une productivité prévisionnelle sur le « nouveau » processus de préparation de commandes et donc de dégager le nombre d’ETP (équivalent temps plein) nécessaire à la gestion de l’activité.
Objectif : générer des gains en termes de productivité et de qualité sur le processus de préparation. Cette étude se découpe de la manière suivante :
1. Catégorisation des produits par familles logistiques
2. Analyse ABC des rotations de stock
3. Identification du zonage ABC (adapter les types d’emplacements à la rotation)
4. Identification des meubles de stockage nécessaires
5. Schématisation des niveaux d’élévations optimums des structures de stockage (maillage des racks)
6. Schématisation du circuit de préparation
7. Cartographie de l’implantation des références actives
8. Simulation de productivité selon les temps standards européens de manutention (adaptés à l’environnement de l’exploitation de l’entreprise)
Le point n° 7 consiste à proposer un emplacement adressé et correctement dimensionné pour chaque référence active, tenant compte de la volumétrie, des conditionnements ainsi que des fréquences de rotation des produits. Cette méthodologie, claire, concise et structurée, est bâtie sur un fichier Excel facilement exploitable pour une mise en application sur le terrain.
Préalablement, Dialogis vérifiera que le système d’informations de l’entreprise permette de créer un circuit de préparation et de gérer les emplacements en termes de réapprovisionnements des pickings. Plus avant, les données relatives à l’adressage doivent pouvoir apparaître sur les bons de préparation des commandes.
Le point n° 8 est un exercice qui permet de projeter une productivité prévisionnelle sur le « nouveau » processus de préparation de commandes et donc de dégager le nombre d’ETP (équivalent temps plein) nécessaire à la gestion de l’activité.
VALEUR AJOUTEE DE NOTRE EXPERTISE
Sur l’intégralité de sa mission, DIALOGIS articulera son action autour de 3 axes majeurs :
- Être force de propositions sur l’amélioration de la productivité sur l’ensemble des processus de l’entrepôt de distribution (réception, stockage, préparation et expédition)
- Proposer des pistes de progrès pour renforcer et augmenter la qualité de service rendue par l’équipe logistique auprès des clients externes
- Identifier les dérives et les anomalies pouvant porter atteinte à la sécurité des personnes et des biens dans l’entrepôt de distribution.
OUTILS ET METHODOLOGIES
Pour toutes nos missions, nous mettons en œuvre des référentiels de diagnostic, des matrices d’analyses, des outils de cartographie, etc.
Nous travaillons sur la base :
Nous travaillons sur la base :
- de données réelles, extraites des systèmes d’information par nos clients, sur la base de matrices de collecte des données créées pour la mission.
- de recueil d’informations issues des interviews réalisées auprès des différents acteurs opérationnels et fonctionnels de l’entreprise.
EN SAVOIR PLUS
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Dialogis : formation et conseil en logistique : www.dialogis.fr
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