Comprendre le Supply Chain Management

1. Les enjeux industriels actuels

• • Production et valeur ajoutée :
  • – réduire les coûts, améliorer le service
• • Stratégies industrielles – Typologie des entreprises
• • Les attentes des clients.

2. L’approche Supply Chain

• • Le réseau logistique :
  • – concentration ou localisation de la production
  • – typologie des réseaux de distribution et d’approvisionnement (plateformes, entrepôts, clients, …)
• • L’approche processus :
  • – définition d’un processus
  • – l’orientation client
  • – analyse d’un processus
• • La gestion de la demande :
  • – les prévisions de vente, les principales méthodes de calcul, consommation et suivi des écarts
  • – les relations avec les acteurs de la distribution (contrat commercial et logistique)
  • – la relation avec les fournisseurs : le réseau logistique amont
  • – les types de partenariats, l’influence de la stratégie achats

3. Le pilotage des flux et des ressources

• • La gestion des stocks et des approvisionnements
  • – rôle et valorisation des stocks
  • – les modes de gestion avec stock
    • > la gestion en « Make To Forecast » (sur prévisions – MRP ou CBN) :
      • -> définition du MRP et des paramètres principaux
      • -> utilisation des paramètres du Calcul de Besoin Net
      • -> les méthodes d’approvisionnement en « Make To Forecast »
    • > la gestion en « Make To Stock » (sur stocks – Flux tirés) :
      • -> le principe du flux tiré
      • -> le Kanban
      • -> le concept « Juste à Temps »
  • – exercice comparatif « Make To Stock » / « Make To Forecast »
  • – le calcul du stock de sécurité
• • Le mode de gestion sans stock
  • – a gestion en « Make To Order» (à la commande)
  • – le délai de commande et comment le réduire
• • La planification de la production
  • – la méthode MRPII
    • > identification des étapes existantes dans le système interne
  • – finalité du Plan Industriel et Commercial (PIC)
    • > impact des différentes fonctions de l’entreprise
  • – intérêt et utilisation du Plan Directeur de Production (PDP)
  • – le calcul des besoins

4. L’amélioration des performances de la Supply Chain

• • Le suivi des indicateurs, base de l’amélioration des performances :
  • – le tableau de bord de la Supply Chain
  • – déploiement des objectifs et amélioration continue
  • – les principaux indicateurs du Supply Chain Management
• • Les partenariats logistiques :
  • – les différents niveaux de collaboration
  • – les solutions de partenariat (Gestion Partagée des Approvisionnements, Consignation…)

5. Exercice de synthèse : Analyse de la chaîne logistique de son entreprise

• • Les apprenants dressent une cartographie « logistique » des processus de leurs entreprises
• • Les apprenants évaluent la maturité de la Supply Chain de leurs entreprises
• • Apports personnels envisageables pour progresser vers la « Supply Chain»

6. Évaluation sommative

• • QCM

7. Plan d’actions

• • Énumération des points clés de la formation par chaque apprenant
• • Relevé des actions à mettre en place sur le site par chaque apprenant

Conclusion :

• • Évaluation de la formation
• • Bilan et tour de table